НАПЛАВКА - ОДИН ИЗ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ РЕНОВАЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ЭКОНОМИТЬ ПРИРОДНЫЕ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ, ЗНАЧИТЕЛЬНО УЛУЧШИТЬ ЭКОЛОГИЮ;
-
ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ - САМАЯ РЕНОВАЦИОННАЯ ОТРАСЛЬ, КАК ПО ФАКТИЧЕСКОМУ ОБЪЕМУ ВОССТАНАВЛИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, ТАК И ПО ПЕРСПЕКТИВЕ ЕГО РАСШИРЕНИЯ;
-
УПРОЧНЕНИЕ НАПЛАВКОЙ ПОЗВОЛЯЕТ УВЕЛИЧИТЬ СРОК СЛУЖБЫ ДЕТАЛЕЙ В 2-5 РАЗ.
-
НАПЛАВКА ОДНОГО КИЛОГРАММА МЕТАЛЛА ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ЗАМЕНЯЕТ ИЗГОТОВЛЕНИЕ 15-25 КИЛОГРАММОВ НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, А ПРИ УПРОЧНЕНИИ 30-50 КГ НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ;
-
ОДИН КИЛОГРАММ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ВОССТАНАВЛИВАЯ ИЛИ УПРОЧНЯЯ В СРЕДНЕМ 20 КГ ДЕТАЛЕЙ И УМЕНЬШАЯ ТАКИМ ОБРАЗОМ РАСХОД МЕТАЛЛА НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПОЗВОЛЯЕТ ЭКОНОМИТЬ:
- 70-100 КГ АГЛОМЕРАТА
- 20-30 КГ КОКСА
- 4-5 кВт ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
- 6-8 м3 ПРИРОДНОГО ГАЗА
-
ОДНА ГРИВНЯ ВЛОЖЕНИЯ В НАПЛАВКУ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧИТЬ ОТ 5 ДО 10 ГРИВЕНЬ ЭКОНОМИИ
Данный способ позволяет значительно повысить износостойкость лезвия, оно становится самозатачивающимся,
благодаря чему срок его службы увеличивается в 3...8 раз по сравнению с не наплавленным (закаленным).
Рабочий слой почвообрабатывающих рабочих органов изготавливают из не закаленных относительно прочных сталей марок 50, 65Г, Л-53, Л-65 с пределом прочности 700...800 МПа (70...80 кгс/мм2), твердость которых не превышает НВ 300. Они относительно хорошо поддаются горячей ковке и механической обработке твердосплавным режущим инструментом.
Эти стали обеспечивают прочность несущему слою, в то время как наплавленный твердый сплав (режущий слой) имеет сравнительно низкую прочность, но высокую износостойкость (твердость наплавленного слоя НВ 750... 780). Такое строение лезвия с большим различием износостойкости несущего и режущего слоев обеспечивает самозатачивание (сохранение оптимального профиля лезвия) почворежущих рабочих органов за счет ускоренного изнашивания несущего слоя и замедленного изнашивания режущего слоя.